我们公司研制最新型的移动式多功能装仓机，采用上等钢材、耐磨输送带等优质材料制造，移动式多功能装仓机是一种新型的组合式仓储机械，及装仓，补仓于一体，能对散粮进行仓内装仓，仓外补仓。本机适用于各类散粮入仓作业，本机可在180度范围内左右旋转，高矮可调节，输送距离长度足够长，伸缩与抛粮，机尾配重设备可拆分，机头和机尾均安装有万向轮，移动轻便，减少工人在入仓作业中需经常移动和调节设备的现象，解决粮食埋没行走轮的问题。整机具有强度大，产量高，操作方便，能耗少，并可大幅度降低劳动强度等优点。

1、整机：安全。

①、采用两级上拉式钢绳设计，机械臂更稳固；

②、采用前支后拉式设计，支撑更平稳；

③、采用机械臂和底盘分离式双重配重设计，整机更稳定。

2、移库：移库轻便自如。

①、采用前支后拉式结构，机械臂配重减轻；

②、采用伸缩臂支撑架装置，使得机身更短；

③、采用机械气轮，杠杆式方向设计，移库便捷、转向轻松；

④、采用底盘配重分离式设计，在操作人员过少、地面坡度过高的情况下，可以分离配重，只需3至5人即可灵活机动移库。

3、仓内作业：只需在仓内摆放1次输送机，将粮食装满仓内四周，即可完成整仓（约27.5*40M）80%左右的装仓作业，粮面平整，不需要人工碾平粮面，大量节约人力成本。

①、整机采用前支后拉式升降系统，机械臂升降平稳；

②、两级上拉式钢绳原理的运用，使得粮食输送更高、更远。机械臂可升高至7.5米，粮食抛送高度达8米，伸缩臂可伸出至距前轮15.5米，抛送距离达21.5米，解决了粮食回落埋没行走轮问题，不需扎包，减轻劳动强度；

③、采用两级独立输送系统，粮食输送量更大，速度更快，输送量可达100吨/时左右；

④、机头出料口采用可拆装整合器设计，粮食杂质不分离，杂质不宜堆积，解决了粮食发烧问题；

⑤、机身旋转采用上封下开式轨道，解决了粮食散落卡死旋转装置问题；

⑥、后机械臂短尾上翘式设计，距离地面高，任意转向不会损坏地上通风管道；

⑦、采用圆形料斗，随意摇摆机械臂，可将粮食输送至粮仓任意位置，不用移动后续配套设备，仅需1人360度轻松转向操作，粮面平整，不需要人工碾平粮面。

4、仓外作业：退至仓门约2米处装仓，将粮食装满仓内中部，即可完成整仓15%左右的装粮作业，大量提高作业效率。

①、机械臂调节装置，可根据装仓作业情况任意调节；

②、机械臂独立输送系统，可调节粮食输送距离，仅使用主输送即可作业，节约电耗。

5、补仓作业：退至仓外约10米处，通过窗口补仓整仓5%左右，不再需要补仓机，即可完成整仓作业，大量节约物力成本。

①、伸缩机械臂采用弯头设计，可便捷进入窗口补仓，并且粮食不会冲坏仓顶； 

②、机头出料口安装可拆装导料板，粮食可左右弯曲输送，减少人工碾平粮面。

型输送机的技术说明:

输送货物量：100吨/小时左右

连续工作时间：不小于24小时

电源：380V三相（-7%～+7%）50Hz

工作环境温度：-40～+45摄氏度

工作环境湿度：20%～99%RH

机头转向角度：±360度

机身升降幅度：5.5M（9M规格）7.5M（12M规格）

机身伸缩幅度：5.5M（9M规格）7.5M（12M规格）

输送机使用说明:

使用说明:

第一步：将装仓机移动至作业地点，放置配重；

第二步：将配套绞笼，输送机移至作业位置；

第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮

（由左到右为：缩、伸、降低、升高、小输送机开关、大输送机开关），红灯为电源指示灯；

第四步：根据作业情况将机器调节至适宜高度；

第五步：伸出小输送机，开始作业；

第六步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至指定地点摆放。

日常注意事项:

1、输送机不能被雨水侵湿，避免电器设备短路；

2、输送机滚筒轴承上设有黄油嘴，需时常打一些润滑油，以保障滚筒运行寿命和顺畅性；

3、勿随意使用利器划割输送带，以免输送带损坏；

4、输送机下严禁站人。

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